KF5600L II
Centru de prelucrare verticală de mare viteză și productivitate
Centru de prelucrare verticală de ultimă generație cu viteză mare și spațiu de lucru mare Seria Centru de prelucrare verticală KF-II, proiectat de Hyundai WIA cu ani de experiență și cea mai recentă tehnologie, maximizează productivitatea, menținând în același timp rigiditatea și precizia.
- Prelucrare de înaltă precizie prin calitate îmbunătățită a arborelui
- Ghidaj cu role de mare viteză tip LM în toate axele
- Capacități îmbunătățite de procesare a așchiilor prin aplicarea transportorului de tip superior
- Diferite motoare și coloane furnizate pentru prelucrare personalizată
- Confort îmbunătățit pentru utilizator prin aplicarea celui mai recent controler FANUC
Centru de prelucrare vertical de ultimă generație cu spațiu de lucru mare și de mare viteză
Structură de înaltă precizie
Analiza structurală optimă
Seria KF-II este proiectată pentru a avea o structură optimă prin analiza structurală unică a Hyundai WIA. În special, îmbunătățirea rigidității patului și coloanei face o performanță excelentă chiar și la tăierea grele.
Coloană înaltă monobloc (Sp. directă)
O coloană înaltă dintr-o singură bucată este oferită ca opțiune până la înălțimea axei z. Această opțiune ajută la procesarea produselor mai mari, cum ar fi carcasa de rack.
Ghidaje
Ghidaje cu role LM de mare viteză
Ghidajele liniare cu role sunt aplicate pentru a reduce timpul de netăiere și pentru a aduce o rigiditate ridicată. Fiecare axă este conectată direct la un servomotor digital extrem de fiabil pentru a oferi rigiditate ridicată și deplasare termică minimă.
Îmbunătățirea capacului telescopic
Panta crescută a capacului de glisare face eliminarea așchiilor mai ușoară și minimizează ruperea capacului de glisare.
Șurub cu bilă dublu ancorat
Șurubul cu bile pretensionat minimizează dilatarea și contracția în funcție de căldură și întărește și mai mult rigiditatea prin metoda suportului dublu de ancorare. În plus, cuplarea șuruburilor cu bile și servomotoarele digitale extrem de fiabile sunt conectate prin cuplaje din plăci metalice, pentru a reduce ruperea cuplajului și jocul.
Creșterea durabilității șurubului cu bile pe axa Z
Durata de viață a rulmentului a fost mult mărită prin optimizarea structurii axului și a metodei de lubrifiere.
Șurub cu bilă de răcire a piuliței
Șuruburile cu bile de răcire a piuliței de pe toate axele reduc deplasarea termică, ceea ce îmbunătățește capacitatea de prelucrare de precizie. (KF5600M/6700M)
Arbore principal
Arbore cu antrenare directă
Axul cuplat direct la o turație maximă de 15.000 rpm, permite procesare de mare viteză. În plus, diametrul mare și grosimea axului sporesc stabilitatea mașinii.
Răcirea axului (peste 10.000 rpm standard)
Sistemul de răcire a arborelui minimizează deplasarea termică care poate avea loc în timpul operațiunilor de prelucrare îndelungate și oferă o precizie continuă bazată pe stabilitatea termică.
Lichid de răcire prin ax (20/30/70 bar)
Lichidul de răcire prin ax este extrem de util atunci când se forează găuri adânci. Ajută la creșterea duratei de viață a sculei, în timp ce scade timpul ciclului. Calitatea îmbunătățită a îmbinării rotative previne scurgerea uleiului.
ATC & Magazie scule
ATC de mare viteză
Controlul poziției prin ATC cu braț dublu pe servomotoare a fost
îmbunătățit drastic. În plus, schimbul de scule a devenit
mai ușor, reducând enorm timpul specific de tăiere. Controlul poziției pe Twin Arm ATC s-a îmbunătățit drastic. ATC cu braț dublu permite schimbarea mai rapidă a sculei și o productivitate crescută.
Magazie
Magazia de scule deține 30 de poziții standard și 40 de poziții opțional. Datorită selecției mai largi de instrumente și metodei de selecție aleatorie a sculelor, timpul de schimbare a sculei s-a îmbunătățit.
Soluție de eliminare a așchiilor și unitate de răcire
Transportor interior de așchii cu șurub (funcție de rotație înainte/înapoi)
Transportoarele de așchii cu șurub dublu sunt situate pe fiecare parte a patului, ceea ce face ca îndepărtarea așchiilor să fie convenabilă. Șurubul interior și transportorul de așchii funcționează în același timp și pot fi controlate separat în momentul consultării prealabile.
(Trei șuruburi pentru transportor de tip spate: 2 laturi + 1 față). În plus, capacitatea de eliminare a așchiilor a fost îmbunătățită în mod semnificativ datorită lichidului de răcire opțional pentru spălarea stratului.
NC Masă rotativă și unitate hidraulică de alimentare
Pot fi prelucrate diferite forme de produse atunci când se utilizează masa rotativă NC. În plus, 100 bari de unitate hidraulică de înaltă presiune pentru dispozitiv mărește puterea de strângere a dinților.
Specificații tehnice KF5600L II
| Table Size [mm] | 1500×560 |
| Max. Load Capacity [kg] | 1,000 |
| Spindle Driving Method | Direct |
| Spindle Taper | BBT40 |
| Spindle RPM [r/min] | 8,000 |
| Spindle Power [kW] | 18.5/11 |
| Spindle Torque [Nm] | 118/52.5 |
| Travel(X/Y/Z) mm | 1300/560/520 |
| Rapid Feed Rate(X/Y/Z) [m/min] | 36/36/30 |
| Slide Type | LM |
| No. of Tools | 30 |
| Tool Change Time (Chip To Chip) [sec] | 3.5 |
Video presentation KF-II Series
